米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台(访问: hash.cyou 领取999USDT）轴承的刮研操作要点，掌握动、静压滑动轴承的工作 原理、装配与调整。 滑动轴承是轴承的两大基本类型之一。滑动轴承是以轴 瓦直接支承轴颈、承受载荷并保持轴的正常工作位置，它 是一种滑动摩擦性质的轴承。 滑动轴承与滚动轴承相比，在某些场合具有显著的优越 性。例如，液体动压滑动轴承的承载能力很大，且润滑油 膜能起缓冲和阻尼作用，因而这种轴承能耐冲击和振动， 适用于高速、大功率和低速重载的工作条件。液体动压或 静压滑动轴承的运转平稳性极好，可得到很高的旋转精度。 使用特别润滑材料的滑动轴承，可在极其严峻、苛刻的情 况工作下运转。同时，滑动轴承的制造成本低，装拆修理 均较方便，因此得到了广泛应用。下面与各位同仁一起探 4 讨、学习。

　　刮研表面的精度等级，是以25×25mm2面积内接触点数的多少来表 示的。 在安装和修理滑动轴承时，是离不开刮研法的。刮研滑动轴承时，要 同时满足接触点、接触角、顶间隙和侧间隙的要求。一般的刮研方法，是 先刮研接触点，若是整体轴瓦，要同时照顾到顶间隙，最后刮侧间隙，同 时保证接触角；若是对开式轴瓦，应拆开后刮研，用瓦口调整顶间隙。还 要注意，在轴瓦面接触角与侧间隙区域间，不允许有明显的界线，在用手 指擦抹轴瓦面时，应感到平滑。 轴瓦接触角的要求： 轴瓦接触角是指轴颈和轴瓦的接触表面所对的圆心角(如图5～7)。 接触角不可过小，也不可过大。过小将使轴瓦的承受强度加大，从而磨 损加快，变形较大，寿命缩短；接触角过大，油膜的形成受到影响，润滑 状态不好，同样加快磨损，影响机械设备的正常运转。

　　刮研法是利用刮刀，测量工具和显示剂，以手工操作的方法，对配合 件接触面进行边研配测量，边刮削加工，使工件达到工艺上规定的尺寸精 度、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的精加工方法。由于刮研有它 独特的优点，因此被广泛地应用在机械零件的装配和修理工作中。 刮研有以下特点： 1、可任意将零件表面刮成各种特殊要求的形状； 2、刮研过程中米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台，施加在工件上的力很小，产生的热量极少，故不会引起 零件的应力和受热变形； 3、可用刮研来实现配合件间的配合精度。 4、刮研是手工操作，自由方便，不受零件位置的限制。 5、刮研的表面分布着均匀的凹洼，可以贮存润滑油，起良好的润滑作用 16 (凹洼不可过深，过深影响油膜形成)，并且接触点比较均匀，可减少磨损。